Warmarbeitsstahl
|
Stahlsorte |
Chemische Zusammensetzung [%] |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
V |
Co |
Cu |
|
|
1.2365 |
0,25- 0,35 |
0,25 -0,5 |
0,15-0,4 |
MAX 0,03 |
MAX 0,03 |
2,5-3 |
MAX 0,35 |
2,5-3,0 |
MAX 0,3 |
0,4- |
MAX 0,3 |
MAX 0,3 |
| Bearbeitungstechnologie |
Anwendungsmöglichkeit |
Temperatur, °C |
||
| Umformen | Schmieden |
+ |
850-1100 |
|
| Walzen |
+ |
850-1100 |
||
| Wärmebehandlung | Vergüten | Härten |
+ |
1030-1050 |
| Anlassen |
+ |
450-550 |
||
| Weich | glühen |
+ |
740-770 |
|
| Spannungsfrei | glühen |
+ |
600-680 |
|
| Wärme- und chemische Behandlung | Nitrieren |
+ |
470-550 |
|
| 1.2365 | Wert |
| Bearbeitungstechnologie | |
| Härte nach dem Härten HRC (HRC) | 52 |
| Härte nach dem Weichglühen HB (HB) | <=229 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 300 Grad C HRC (HRC) | 47,2 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 350 Grad C HRC (HRC) | 47,6 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 400 Grad C HRC (HRC) | 48,5 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 450 Grad C HRC (HRC) | 50 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 500 Grad C HRC (HRC) | 51,7 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 550 Grad C HRC (HRC) | 51,9 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 600 Grad C HRC (HRC) | 49 |
| Härte nach dem Vergüten 550 Grad C HRC (HRC) | >=46 |
|
Stahlsorten nach PN und W.Nr. und ihre Äquivalente |
|||||||
|
PN |
W. NR |
DIN |
EN |
AISI |
RUSSLAND |
CHINA |
BÖHLER |
|
WLV |
1.2365 |
X32CrMoV33 |
- |
- | 3H3M3F | ~4Cr3Mo3SiV |
- |
![]() |
von Montag bis Freitag 8:00 - 16:00 |
![]() |
![]() von Montag bis Freitag 8:00 - 16:00 |