(+48) 61 660 10 10 do 60

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akrostal@akrostal.pl

- 1.2063/145Cr6
- 1.2201/X165CrV12
- 1.2885
- 1.2713
- 1.2343/X37CrMoV51
- 1.1663
- 1.2550
- 1.2344
- 1.2414
- 1.2842
- 1.2365
- 1.2379
- 1.2080
- 1.0535
- 1.0503
- 1.3505
- 1.3343
- 1.3355
- 1.3207
- 1.7035
- 1.7225/42CrMo4
- 1.6511
- 30HGS
- 35HGS
- 1.7131
- 1.7147
- 1.7262
- 18HGT
- 1.5920
- 1.8159/50CrV4
- 50HS
- 1.1260/65G
- 1.8509
- 1.0570/S355J2G3
- 1.2085
- 1.2162
- 1.2210
- 1.2311
- 1.2312
- 1.2316
- 1.2363
- 1.2367
- 1.2436
- 1.2738
- 1.2767
- 1.1231
- 1.1545
- 1.6582
- Abrazo 400/Nicrodur 400
- 1.4034
- 1.4310

Kaltarbeitsstahl

Stahlsorte

Chemische Zusammensetzung [%]

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

W

V

Co

Cu

1.2550

0,5- 0,6

0,15 -0,45

0,8 -1,1

MAX 0,03

MAX 0,03

0,9-1,2

MAX 0,35

MAX 0,2

1,7-2,1

0,15-0,3

-

MAX 0,35


Bearbeitungstechnologie			Anwendungsmöglichkeit	Temperatur, °C
Umformen	Schmieden		+	850-1050
Umformen	Walzen		+	850-1050
Wärmebehandlung	Vergüten	Härten	+	900-920
	Vergüten	Anlassen	+	200-320
	Weich	glühen	+	710-760
	Spannungsfrei	glühen	+	600-700

1.2550	Wert
Bearbeitungstechnologie	Wert
Härte nach dem Härten HRC (HRC)	>=57
Härte nach dem Weichglühen HB (HB)	<=255
Härte nach dem Härten und Anlassen 150 Grad C HRC (HRC)	>=57
Härte nach dem Härten und Anlassen 200 Grad C HRC (HRC)	>=57
Härte nach dem Härten und Anlassen 250 Grad C HRC (HRC)	56,5
Härte nach dem Härten und Anlassen 300 Grad C HRC (HRC)	55
Härte nach dem Härten und Anlassen 350 Grad C HRC (HRC)	53,5
Härte nach dem Härten und Anlassen 400 Grad C HRC (HRC)	51,8
Härte nach dem Härten und Anlassen 450 Grad C HRC (HRC)	49,7
Härte nach dem Härten und Anlassen 500 Grad C HRC (HRC)	47,7

Stahlsorten nach PN und W.Nr. und ihre Äquivalente
PN	W. NR	DIN	EN	AISI	RUSSLAND	CHINA	BÖHLER
NZ3	1.2550	~60WCrV7	55WCrV8	~S1	~6HW2S	~6CrW2Si	K455

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