Schnellarbeitsstahl
|
Stahlsorte |
Chemische Zusammensetzung [%] |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
V |
Co |
Cu |
|
|
1.2343 |
0,82- 0,92 |
MAX 0,4 |
MAX -0,5 |
MAX 0,03 |
MAX 0,03 |
3,5-4,5 |
MAX 0,4 |
4,5-5,5 |
6,0-7,0 |
1,7-2,1 |
MAX 0,5 |
MAX 0,3 |
| Bearbeitungstechnologie | Anwendungsmöglichkeit | Temperatur, °C | ||
| Umformen | Schmieden |
+ |
900-1100 |
|
| Walzen |
+ |
900-1100 |
||
| Wärmebehandlung | Weich | glühen |
+ |
800-900 |
| Spannungsfreiglühen |
+ |
600-700 |
||
| Härten | Erwärmen I |
+ |
550 |
|
| Erwärmen II |
+ |
850 |
||
| Austenitisieren |
+ |
1190-1230 |
||
| Anlassen |
+ |
550-570 |
||
| Oberflächenbehandlung | Nitrieren |
+ |
510-530 |
|
| Beschichten |
+ |
- |
||
| 1.3343 | Wert |
| Bearbeitungstechnologie | |
| Härte nach dem Weichglühen HB (HB) | 207-269 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 300 Grad C HRC (HRC) | 61,5 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 350 Grad C HRC (HRC) | 62 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 400 Grad C HRC (HRC) | 62 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 450 Grad C HRC (HRC) | 63 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 500 Grad C HRC (HRC) | 65 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 550 Grad C HRC (HRC) | 65 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 600 Grad C HRC (HRC) | 60 |
| Härte nach dem Härten und Anlassen 650 Grad C HRC (HRC) | 52 |
|
Stahlsorten nach PN und W.Nr. und ihre Äquivalente |
|||||||
|
PN |
W. NR |
DIN |
EN |
AISI |
RUSSLAND |
CHINA |
BÖHLER |
|
SW7M |
1.3343 |
S6-5-2 |
HS6-5-2 |
M2 | R6M5 | W8Mo5Cr4V2 |
S600 |
![]() |
von Montag bis Freitag 8:00 - 16:00 |
![]() |
![]() von Montag bis Freitag 8:00 - 16:00 |