Инструментальная сталь для холодной обработки
|
Вид стали |
Химический состав [%] |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
V |
Co |
Cu |
|
|
1.2080 |
1,8- 2,1 |
0,15 -0,45 |
0,15 -0,4 |
MAX 0,03 |
MAX 0,03 |
11-13 |
MAX 0,35 |
MAX 0,2 |
MAX 0,2 |
MAX |
- |
MAX 0,35 |
| Технологические процессы обработки |
Возможности применения |
Температура, °C |
||
| Пластическая обработка | Ковка |
+ |
850-1050 |
|
| Walcowanie |
+ |
850-1050 |
||
| Термическая обработка | Термическое утвержение | Закаливание |
+ |
960-1000 |
| Отпуск |
+ |
220-520 |
||
| Отжиг | Смягчающий |
+ |
820-860 |
|
| Отжиг | Смягчающий |
+ |
600-700 |
|
| Термохимическая обработка | Азотирование |
+ |
470-520 |
|
| Иной | ||||
| 1.2080 | Значение |
| Технологические процессы обработки | |
| Твёрдость после закаливания HRC (HRC) | >=62 |
| Твёрдость после смягчающего отжига HB (HB) | <=255 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 200 гр. C HRC (HRC) | 62 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 250 гр. C HRC (HRC) | 60 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 300 гр. C HRC (HRC) | 58,5 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 350 гр. C HRC (HRC) | 57,8 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 400 гр. C HRC (HRC) | 57,5 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 450 гр. C HRC (HRC) | 57 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 500 гр. C HRC (HRC) | 55 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 550 гр. C HRC (HRC) | 50,9 |
|
Виды стали согласно PN и W. и их эквиваленты |
|||||||
|
PN |
W. NR |
DIN |
EN |
AISI |
РОССИЯ |
КИТАЙ |
BÖHLER |
|
NC11 |
1.2080 |
X210Cr12 |
X210Cr12 |
~D3 | H12 | Cr12 |
K100 |