Инструментальная сталь для горячей обработки
|
Вид стали |
Химический состав [%] |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
V |
Co |
Cu |
|
|
1.2344 |
0,35- 0,45 |
0,2 0,5 |
0,8 -1,2 |
MAX 0,03 |
MAX 0,03 |
4,5-5,5 |
MAX 0,35 |
1,2-1,5 |
MAX 0,3 |
0,8- |
MAX 0,3 |
MAX 0,3 |
| Технологические процессы обработки |
Возможности применения |
Температура, °C |
||
| Пластическая обработка | Ковка |
+ |
850-1100 |
|
| Прокат |
+ |
850-1100 |
||
| Термическая обработка | Термическое утвержение | Закаливание |
+ |
1000-1050 |
| Отпуск |
+ |
450-550 |
||
| Отжиг | Смягчающий |
+ |
800-840 |
|
| Отжиг | Расслабляющий |
+ |
600-650 |
|
| Термохимическая обработка | Азотирование |
+ |
470-550 |
|
| 1.2344 | Значенипе |
| Технологические процессы обработки | |
| Твёрдость после закаливания HRC (HRC) | 57,5 |
| Твёрдость после смягчающего отжига HB (HB) | <=229 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 300 гр. C HRC (HRC) | 54,5 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 350 гр. C HRC (HRC) | 54,9 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 400 гр. C HRC (HRC) | 55,6 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 450 гр. C HRC (HRC) | 56,2 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 500 гр. C HRC (HRC) | 56,3 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 550 гр. C HRC (HRC) | 53,5 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 600 гр. C HRC (HRC) | 47,5 |
| Твёрдость после термического улучшения 550 гр. C HRC (HRC) | >=48 |
|
Виды стали согласно. PN i W. и их эквиваленты |
|||||||
|
PN |
W. NR |
DIN |
EN |
AISI |
ROSJA |
CHINY |
BÖHLER |
|
WCLV |
1. 2344 |
X40CrMoV51 |
X40CrMoV511 |
H13 | 4H5MF1S | 4Cr5MoSiV1 |
W302 |