Инструментальная сталь для холодной обработки
|
Вид стали |
Химический состав [%] |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
V |
Co |
Cu |
|
|
1.2414 |
1,1- 1,25 |
0,15 -0,45 |
0,15 -0,4 |
MAX 0,03 |
MAX 0,03 |
MAX 0,35 |
MAX 0,35 |
MAX 0,2 |
1,1-1,5 |
MAX |
- |
MAX 0,35 |
| Технологические процессы обработки |
Возможности применения |
Температура, °C |
||
| Пластическая обработка | Ковка |
+ |
1000-800 |
|
| Прокат |
+ |
1000-800 |
||
| Термическая обработка | Термическое утвержение | Закаливание |
+ |
780-800 |
| Отпуск |
+ |
200-320 |
||
| Отжиг | Смягчающий |
+ |
690-710 |
|
| Отжиг | Расслабляющий |
+ |
600-700 |
|
| 1.2414 | Значение |
| Технологические процессы обработки | |
| Твёрдость после закаливания HRC (HRC) | >=62 |
| твёрдость после смягчающего отжига HB (HB) | <=229 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 150 гр. C HRC (HRC) | >=62 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 200 гр. C HRC (HRC) | >=62 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 250 гр. C HRC (HRC) | 60 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 300 гр. C HRC (HRC) | 57,4 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 350 грC HRC (HRC) | 53,9 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 400 гр. C HRC (HRC) | 50,3 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 450 гр. C HRC (HRC) | 46,2 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 500 гр. C HRC (HRC) | 41,9 |
|
Виды стали согласно. PN и W. и их эквиваленты |
|||||||
|
PN |
W. NR |
DIN |
EN |
AISI |
РОССИЯ |
КИТАЙ |
BÖHLER |
|
NW1 |
1.2414 |
- |
- |
F1 | - | W |
K405 |