Инструментальная сталь для горячей обработки
|
Вид стали |
Химический состав [%] |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
V |
Co |
Cu |
|
|
1.2713 |
0,5- 0,6 |
0,5-0,8 |
0,15-0,4 |
MAX 0,03 |
MAX 0,03 |
0,5-0,8 |
1,4- 1,8 |
0,15-0,25 |
MAX 0,3 |
MAX |
MAX 0,3 |
MAX 0,3 |
| Технологические процессы обработки |
Возможности применения |
температура, °C |
||
| Пластическая обработка | Ковка |
+ |
850-1100 |
|
| Прокат |
+ |
850-1100 |
||
| Термическая обработка | Термическое утвержение | Закаливание |
+ |
840-860 |
| Отпуск |
+ |
450-550 |
||
| Отжиг | Смягчающий |
+ |
650-680 |
|
| Отжиг | Расслабляющий |
+ |
600-650 |
|
| Термохимическая обработка | Азотирование |
+ |
470-550 |
|
| 1.2713 | Значенипе |
| Технологические процессы обработки | |
| Твёрдость после закаливания HRC (HRC) | 62 |
| Твёрдость после смягчающего отжига HB (HB) | <=241 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 300 гр. C HRC (HRC) | 53 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 350 гр. C HRC (HRC) | 51 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 400 гр. C HRC (HRC) | 49 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 450 гр. C HRC (HRC) | 47 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 500 гр. C HRC (HRC) | 44,5 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 550 гр. C HRC (HRC) | 42 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 600 гр. C HRC (HRC) | 37,5 |
| Твёрдость после термического улучшения 550 гр. C HRC (HRC) | >=41 |
|
Виды стали согласно. PN i W. и их эквивалентыi |
|||||||
|
PN |
W. NR |
DIN |
EN |
AISI |
ROSJA |
CHINY |
BÖHLER |
|
WNL |
1. 2713 |
~55NiCrMoV6 |
~55NiCrMoV7 |
~L6 | 5HNM | 5CrNiMo |
- |