Быстрорежущая сталь
|
Вид стали |
Химический состав [%] |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
V |
Co |
Cu |
|
|
1.3343 |
0,82- 0,92 |
MAX 0,4 |
MAX -0,5 |
MAX 0,03 |
MAX 0,03 |
3,5-4,5 |
MAX 0,4 |
4,5-5,5 |
6,0-7,0 |
1,7-2,1 |
MAX 0,5 |
MAX 0,3 |
| Технологические процессы обработки | Возможности использования | Температура, °C | ||
| Пластическая обработка | Ковка |
+ |
900-1100 |
|
| Прокат |
+ |
900-1100 |
||
| Термическая обработка | Отжиг | Смягчающий |
+ |
800-900 |
| Расслабляющий |
+ |
600-700 |
||
| Закаливание | Подогрев I |
+ |
550 |
|
| Подогрев II |
+ |
850 |
||
| Аустенитизация |
+ |
1190-1230 |
||
| Отпуск |
+ |
550-570 |
||
| Поверхностная обработка | Азотование |
+ |
510-530 |
|
| Наношение покрытия |
+ |
- |
||
| 1.3343 | Значенипе |
| Технологические процессы обработки | |
| Твёрдость после смягчающего отжига HB (HB) | 207-269 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 300 st. C HRC (HRC) | 61,5 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 350 гр. C HRC (HRC) | 62 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 400 гр. C HRC (HRC) | 62 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 450 гр. C HRC (HRC) | 63 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 500 гр. C HRC (HRC) | 65 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 550 гр. C HRC (HRC) | 65 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 600 гр. C HRC (HRC) | 60 |
| Твёрдость после закаливания и отпуска 650 гр. C HRC (HRC) | 52 |
|
Виды стали согласно. PN i W. и их эквиваленты |
|||||||
|
PN |
W. NR |
DIN |
EN |
AISI |
ROSJA |
CHINY |
BÖHLER |
|
SW7M |
1.3343 |
S6-5-2 |
HS6-5-2 |
M2 | R6M5 | W8Mo5Cr4V2 |
S600 |