Инструментальная сталь для холодной обработки
|
Вид стали |
Химический состав [%] |
|||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
V |
Co |
Cu |
|
|
1.2063 |
1,3 -1,45 |
0,4 -0,7 |
0,15 -0,4 |
MAX 0,03 |
MAX 0,03 |
1,3 -1,65 |
MAX 0,35 |
MAX 0,2 |
MAX 0,2 |
0,1 0,25 |
- |
MAX 0,35 |
|
Технологические процессы обработки |
Возможность применения |
Темперантура, °C |
||
|
Пластическая обработка |
Ковка |
+ |
850-1000 |
|
|
Прокат |
+ |
850-1000 |
||
|
Термическая обработка |
Термическое упрочнение |
Закаливание |
+ |
810-830 |
|
Отпуск |
+ |
150-260 |
||
|
Отжиг |
Смягчающий |
+ |
690-710 |
|
|
Отжиг |
Расслабляющий |
+ |
60-700 |
|
|
1.2063 |
Значение |
|
Технологические процессы обработки |
|
|
Твёрдость после закаливания HRC (HRC) |
>=62 |
|
Твёрдость после смягчающего отжига HB (HB) |
<=248 |
|
Твёрдость после закаливания и отпуска 150 гр. C HRC (HRC) |
>=62 |
|
Твёрдость после закаливания и отпуска 200 гр. C HRC (HRC) |
>=62 |
|
Твёрдость после закаливания и отпуска 250 гр. C HRC (HRC) |
60,3 |
|
Твёрдость после закаливания и отпуска 300 гр. C HRC (HRC) |
58 |
|
Твёрдость после закаливания и отпуска 350 гр. C HRC (HRC) |
55 |
|
Твёрдость после закаливания и отпуска 400 гр. C HRC (HRC) |
52 |
|
Твёрдость после закаливания и отпуска 450 гр. C HRC (HRC) |
48,6 |
|
Твёрдость после закаливания и отпуска 500 гр. C HRC (HRC) |
45 |
|
Виды стали согласно PN и W. и их эквиваленты |
|||||||
|
PN |
W. NR |
DIN |
EN |
AISI |
РОССИЯ |
КИТАЙ |
BÖHLER |
|
NC6 |
1.2063 |
- |
- |
- | - | - |
- |